Сегодня объем производства и продажи трубного проката постоянно растет. Технология производства совершенствуется, а цены снижаются. Одним из самых популярных видов проката является стальная труба. Сфера ее применения практически безгранична. Ее с одинаковым успехом применяют и в строительстве металлоконструкций, и в машиностроении, и в сельском хозяйстве. Наиболее популярный вид труб на сегодняшний день это труба ВГП, прочесть о которой больше можно на http://krepezh.net/santekhnika/truba-vgp-texnologiya-proizvodstva-dostoinstva-i-primenenie.html.

Что касается преимуществ, то стальная труба имеет множество неоспоримых достоинств, приведенных ниже.

Преимущества

-долговечность, устойчивость к коррозии;

-относительно низкая стоимость;

-надежность;

-прочность;

-износостойкость.

Виды труб

Сварная труба
Сварная труба является наиболее практичной и часто используемой среди других труб. Изготавливается из листового металла, который сгибается на специальном станке в круглую, овальную или квадратную форму. Сварка встык. Если лист сгибают по длине и сваривают по прямой линии, получают продольно-сварную трубу. А при спиральном скручивании ленты после сварки получают спирально-сварную трубу.

Бесшовная труба
Путем вытягивания металлического куска на специальном станке получают бесшовную трубу. Это самый популярный вид проката Технологически он состоит из следующих этапов. На первом этапе специальная заготовка в виде болванки нагревается в специальной печи. Она имеет округлую и вытянутую форму. Далее происходит прошивка, температура нагрева повышается, и через готовый диск в специальном станке протягивается стальной пруток необходимого диаметра. Горячую трубу дополнительно прокатывают на трубопрокатном стане, формируя стенки и придавая изделию гладкую форму. На заключительном этапе вставленный стержень удаляют.

Холоднокатаный стальной трубопрокат
Технология холоднокатаной трубной стали позволяет получать трубы с более точными параметрами и более тонкими стенками. При этом методе готовая горячекатаная труба отправляется на дальнейшую механическую обработку. Добиться необходимых параметров позволяет высокая пластичность горячего чугуна и стальных сплавов. Трубу помещают в специальный станок, который с помощью валков растягивает трубу. При этом уменьшается толщина стенки до необходимых параметров и формируется именно заданная длина заготовки, одновременно моделируются и сечения труб — овал, квадрат, прямоугольник.

Чугунная труба
Первый этап — расплавление металла до жидкого состояния. Далее чугунную трубу отливают в стационарной или вращающейся форме. В первом случае формируется из песка стержневая проба, в которую заливается расплавленный металл. После остывания песка форму разбивают и из нее получают изделие. В стационарной форме чаще всего отливают радиаторы и соединительные фитинги для соединения труб в одну систему. Во втором случае жидкое железо заливают в крутящуюся форму, труба формируется под действием центробежных сил. В дальнейшем для достижения более точных размеров трубы подвергают горячей обработке. Для защиты от коррозии стенки чугунных труб обрабатывают мастикой.